壓敏電阻器是一種特殊的電子元器件，其生產(chǎn)工藝需要經(jīng)歷多個步驟。以下是一般的生產(chǎn)工藝流程：

1、原料準備：壓敏電阻器的制作材料主要是氧化鋅和其它添加劑，需要按照一定比例配制。這些材料需要在干燥條件下保存，以避免受潮。

2、球磨：將制作材料進行球磨處理，使其粒度更加細小。

3、熱壓：將球磨后的材料放入熱壓機中，進行高溫高壓的處理。在這個過程中，材料會發(fā)生一些化學反應(yīng)，形成獨特的電阻特性。

4、切割：將熱壓后的材料切割成合適的尺寸。切割后的材料需要經(jīng)過退火、打磨等處理，以確保電阻器的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

5、印刷：將金屬電極印刷在切割好的材料上。印刷后的電極需要進行烘干和燒結(jié)等處理。

6、測試：將生產(chǎn)好的壓敏電阻器進行測試，以確保其符合設(shè)計要求。測試的指標包括電阻值、容差、電壓系數(shù)等。

7、封裝：將測試合格的壓敏電阻器進行封裝。封裝材料一般是瓷料、有機材料等。

8、檢驗：對封裝后的電阻器進行檢驗，包括外觀質(zhì)量、電性能等方面的檢查。

以上是一般壓敏電阻器的生產(chǎn)工藝流程，不同的廠家和不同的產(chǎn)品可能會有些差別。